力试验机(以下简称试验机)主要用于金属、非金属,如混凝土、水泥、砖石等试件的压缩试验。 适用于建筑、建材、公路、桥梁、矿山等工程建筑单位。 二、工作条件 1. 在室温10—30℃的范围内 2. 在稳固的基面上水平安装 3. 在无震动、无腐蚀介质、无粉尘环境中 4. 电源电压380V 三、主要规格及技术参数 1. 较大试验力:3000 (kN) 2. 试验机精度级别:1 (级) 3. 上下压板间较大距离:320 (mm) 4. 活塞较大选程:50 (mm) 5. 上、下压板规格:240*240 (mm) 6、电动机功率:0.75 (KW) 7、净重:1900 (Kg) 四、安装与调整 1、安装前的检查 安装前应检查机件及附件是否齐全、有无破损。 2、安装程序 1) 把试验机吊装在试验室的适当位置,(地脚螺栓放否由用户决定),外壳安全接地。 2) 灌油:打开油盖,南方用YB-N68,北方用YB-N46号抗磨液压油约18Kg,灌至油箱要求位置,静止3小时以上便空气有充足的时间排出。 3) 接通电源,按下油泵启动按钮,再打开自动阀看工作台是否上升,如果上升说明油泵已供油。 3、试验机水平的调整 1) 把试验机测力计右侧下面的支脚收起离地3-5毫米,启动油泵电机,打开自动阀,使下压板升起10毫米以上,关闭自动阀和电机,用精确度为0、1、1000的水平仪放在下压板台面上,按机座纵横两个方向将水平调整至±格之内,水不平时可用耐油橡胶板垫上,水平后,再调整测力计右侧下面的支脚即可。 2) 试车 启动油泵电机使工作台上升5-10毫米,找一块能承受大于较大试验力1.5倍以上试件放在下压板台上适当位置,再调整手轮使上压板离 试件2-3毫米,打开自动阀慢慢加压。而后用较大试验力的80%力值压20分钟左右,以便油缸活塞的润滑和排空气。 五、操作方法 1. 接通电源,启动油泵电机,打开自动阀使工作台上升5毫米以上,关闭送电机。 2. 将试件放在下压板台面的适当位置,调整手轮,使上压板离试件2-3毫米。 3. 把压力值调整为零,然后打开电机。 4.打开自动阀,按试验要求的速度对试件加荷。 5.试件破裂后,自动阀会自动打开下压板回落,能取出试件即可,然后,记下试件的抗压力值。 六、维护及保养 1、试验机水平的保持 某些原因会破坏试验机的水平,因此应定期检查水平,如果水平**过规定范围,应重新调整水平。 2.试验机应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后涂少量防锈油。 3.试验机活塞上升不得**过规定位置。